潔凈管道安裝步入網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展

    潔凈管道安裝一般選用BA或EP拋光管，管采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道安裝的焊接除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對(duì)焊縫的要求外，還要求焊接時(shí)管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。

    當(dāng)代大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室中特氣管道安裝過程基于安全和效率因素，不考慮經(jīng)濟(jì)性因素，集中供氣系統(tǒng)變得越來越普遍，并成為當(dāng)今實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中高純氣體的可靠連續(xù)的供應(yīng)源。然后將氣體通過潔凈管道安裝系統(tǒng)輸送至廠房?jī)?nèi)，并可通過安裝在使用點(diǎn)二級(jí)減壓器方便地調(diào)節(jié)壓力和流量。

    1.1 潔凈管道安裝一般選用BA或EP拋光管，材質(zhì)為316或316L。BA管采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。EP管的平面光滑度及平整度優(yōu)于BA管，其內(nèi)、外表面極其光亮。1.2 潔凈管道安裝的焊接除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對(duì)焊縫的要求外，還要求焊接時(shí)管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。焊縫與母材平滑過渡，基本平齊。由于潔凈管道安裝大多在潔凈間內(nèi)作業(yè)，因此切割焊接時(shí)必須保證作業(yè)環(huán)境不受污染，做到無煙、無塵。為此，必須選用先進(jìn)的焊接設(shè)備和技術(shù)，進(jìn)行潔凈管道安裝的施工。2 工藝原理為了滿足潔凈管道安裝焊接的特殊要求，我公司引進(jìn)了美國(guó)Arc Machines公司生產(chǎn)的軌道式管道自動(dòng)焊機(jī)，使用該焊機(jī)，管材可以不開坡口，實(shí)行無間隙組對(duì)，通過母材自熔，形成焊接接頭，可以避免管內(nèi)受到外界污物的侵入。該焊機(jī)實(shí)行全電腦控制，程序化操作。編制焊接程序時(shí)應(yīng)根據(jù)管材的外徑將接頭端面劃分為4個(gè)扇區(qū)，即分為4級(jí)，如圖1所示。每個(gè)焊接程序zui多可以有100級(jí)，每個(gè)級(jí)內(nèi)都設(shè)有多種控制參數(shù)?？梢愿鶕?jù)各級(jí)所在位置合理地設(shè)定相應(yīng)的焊接參數(shù)

    潔凈管道安裝的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：安全、經(jīng)濟(jì)、純度和人體工程學(xué)。

    安全: 即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區(qū)外的一個(gè)安全區(qū)域，使用者可以通過配備的遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)在緊急狀況下切斷氣體供應(yīng)。鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。潔凈管道安裝鋼瓶的操作必須由培訓(xùn)合格的人員來操作以減少重大事故發(fā)生的機(jī)率。

    經(jīng)濟(jì)性：建一個(gè)集中的氣瓶=更換鋼瓶時(shí)不需要切斷氣體，保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有使用點(diǎn)來自于同一個(gè)氣源。此種供應(yīng)方式zui終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。

    純度：可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度，鋼瓶更換頻率的減少導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)率降低。

    人體工程學(xué)：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處。

    潔凈管道安裝可提供衛(wèi)生級(jí)不銹鋼潔凈管道工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)證一條龍服務(wù)，可為客戶提供從公用管線、工藝管網(wǎng)和衛(wèi)生管線系統(tǒng)，包括有/無縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管(304/316L)自動(dòng)焊接的純水、注射用水、潔凈物料、潔凈氣體管線的設(shè)計(jì)和施工，對(duì)管道的進(jìn)行清洗、鈍化、消毒處理，并根據(jù)需要提供相應(yīng)的IQ/OQ/PQ等驗(yàn)證文件，所有設(shè)計(jì)及施工符合FDA/CGAMP要求。

    潔凈管道安裝分配系統(tǒng)的安裝確認(rèn)

    1.管道：管道材料宜不銹鋼。不銹鋼材料的特點(diǎn)是：a．鈍化后呈化學(xué)惰性；b．易于消毒；c．工作溫度范圍廣。

    隔膜閥以隔膜將介質(zhì)與閥門的其他組件隔離，并使其通道嚴(yán)密、簡(jiǎn)單、流暢、不易受污染，清潔通道、更換隔膜都比較方便，因此常為制水工程采用。

    2.潔凈管道安裝的連接和試壓接頭：不銹鋼管道應(yīng)采用熱熔式氬弧焊焊接，內(nèi)壁要光滑，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，記錄焊接的數(shù)量，并做X光拍片。由于潔凈管道安裝在技術(shù)夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動(dòng)氬弧熱熔式焊機(jī)，根據(jù)設(shè)備手冊(cè)先確定焊接控制參數(shù)，如電流大小，頻率等，然后再用此焊接參數(shù)焊幾個(gè)接頭，在安裝前先拍片(如無條件的可送外拍片)，如符合要求，以后在安裝時(shí)可控制在這焊接參數(shù)內(nèi)，潔凈管道安裝可保證焊縫光滑，潔凈管道安裝焊接結(jié)束后再用去離子水試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。